Вертикальний токарний верстат з ЧПУ CK5231

Короткий опис:

Ця серія токарних верстатів є вертикальним токарним верстатом з ЧПК, підходить для обробки швидкорізальної сталі, твердосплавних та керамічних столових приборів, який може виконувати грубе та точне точіння циліндричних, конічних, дугових та складних криволінійних поверхонь, головок, пазів, розрізання чорних металів, кольорових металів та деяких неметалевих деталей.

Токарний верстат керується системою числового програмного керування з ЧПК. Інструментальний тримач рухається за допомогою важелів ЧПК X та Z, оснащений серводвигуном змінного струму через високоточну кулькову гвинтову передачу, окремо приводиться в рух інструментальний тримач (вісь X) та плунжер (вісь Z). Для захисту від вимкнення живлення двигун по осі Z має гальмо.

Верстат – це високотехнологічний продукт з високою динамічною та статичною жорсткістю, безпечним та надійним рухом, тривалим терміном служби та високою ефективністю обробки, який використовує передові технології проектування та виробництва як в країні, так і за кордоном, впроваджує найновіші національні стандарти точності та оснащений передовими функціональними блоками. Досягнуто високих конструкційних характеристик різання.

Напрямна частина інструментальної стійки та плунжера виготовлена з гнучкої труби, що підвищує стійкість до стирання, забезпечує стабільну та надійну точність. Змащування напрямної інструментальної стійки здійснюється за допомогою централізованої станції змащування з розподіленою та повністю автоматичною системою змащування, що забезпечує достатнє та надійне змащування. Поперечна балка має повний захист, а захисна панель з нержавіючої сталі виглядає гарно та охайно.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Особливості

1. У великих виливках верстата використовується високоякісна технологія лиття в піщані форми з використанням смоли. Після грубої обробки внутрішні напруження науково усуваються шляхом термічного старіння, а ковзна поверхня верстата обробляється склеєним пластиком, що підвищує зносостійкість більш ніж у 5 разів, а також підвищує точність утримання напрямної рейки. Поперечна балка та ковзне сідло поперечної балки оснащені незалежним автоматичним централізованим пристроєм змащення.

2. Усі шестерні використовують шестерні 40Cr для шліфування зубчастих коліс, що мають високу точність обертання та низький рівень шуму.

3. Верстат складається з токарного верстата, основи, робочого столу, поперечної балки, механізму підйому поперечної балки, вертикальної стійки інструменту, системи керування ЧПУ, кулькового гвинта, серводвигуна, гідравлічної системи, електричної системи, кнопкової станції тощо.

4. Головний привід верстата приводиться в рух головним двигуном, головний вал робочого столу оснащений дворядними циліндричними роликовими підшипниками. Його внутрішнє кільце з конусністю можна регулювати, а радіальний зазор можна регулювати, щоб забезпечити плавну роботу шпинделя за високої точності швидкості обертання. Головний передавальний механізм та напрямна рейка столу змащуються маслом під тиском, а напрямна рейка робочого столу - це напрямна рейка статичного тиску. Серводвигун приводить у рух шток кулькового гвинта, який приводить у рух ковзне сидіння та ковзну подушку, рухаючись після уповільнення планетарного редуктора та збільшення крутного моменту, здійснюючи подачу по осях X та Z.

5. Горизонтальна та вертикальна ручна подача здійснюється за допомогою електронного маховика.

6. Поперечна балка міцно закріплена на вертикальній колоні, натисканням кнопки підйому поперечної балки на кнопковій станції через електромагнітний заслінковий клапан змінюється напрямок потоку оливи, завдяки чому поперечна балка розслабляється та рухається вгору та вниз за допомогою двигуна.

Специфікації

МОДЕЛЬ	Одиниця	CK5231
Макс. діаметр повороту	mm	3150
Макс. висота заготовки	mm	1600/2000/2500
Макс. вага заготовки	T	10/20
Діаметр робочого столу	mm	2830
Діапазон швидкостей столу	об/хв	2-63
Кроки		16
Максимальний крутний момент робочого столу	КН.м	63
Швидкий перехід головки рейки	мм/хв	4000
Вертикальний хід плунжера правої головки рейки	Kn	35
Вертикальний хід плунжера лівої головки рейки	kn	30
Діапазон різальної сили правої головки рейки	мм/хв	1-50
Діапазон різальної сили правої головки рейки	мм/хв	0,1-1000
Хід рукоятки	mm	1000
Розріз руки	mm	255×200
Поворот лівої та правої головки рейки	°	±30°
Розділ інструменту	mm	40×50
Потужність головного двигуна	Kw	55
Загальні розміри	cm	605×440×493/533