Горизонтальний обробний центр з ЧПУ HMC1814
Особливості
1.X, Y, Z використовують лінійні напрямні ролики для важких навантажень, що покращує жорсткість машини;
2. Використання міжнародного вдосконаленого високошвидкісного безшумного ходового гвинта покращує точність позиціонування верстата.
Швидкість подачі 3,60 м/хв скорочує час обробки та підвищує ефективність обробки;
4. Верстат використовує Т-подібне інтегральне ліжко, а структура є більш розумною завдяки методу скінченних елементів у процесі проектування;
5. з передовою системою Fanuc 0i MF або Siemens; висока стабільність, висока швидкість;
6. Серводвигун осі B приводить у рух стіл для обертання через черв'ячну передачу.
7. Поворотний стіл з функцією автоматичного індексування, позиціонуванням зубчастої пластини та високою точністю позиціонування.
8. Шпиндель має прямий привід шпинделя, високу швидкість, відсутність вібрації, високу точність обробки
9. Підйомник головки бабки використовує азотно-гідравлічний балансувальний циліндр, що підвищує швидкість реагування підйому;
10. Верстат оснащений герметичною захисною кришкою напрямної рейки, а захисна кришка по осях X та Y має вбудовану настінну захисну кришку, що підвищує рівень захисту верстата, ефективно захищає напрямну рейку та ходовий гвинт, а також подовжує термін його служби;
11. Верстат має повністю закритий зовнішній захист для запобігання розбризкуванню рідини для різання під час швидкої обробки.
12. Операційна система заземлена, що зручно для користувачів та значною мірою захищає безпеку оператора.
13. Передня частина верстата оснащена дверима з великим отвором, що полегшує оператору зміну заготовки.
14. Машина оснащена магазином інструментів відомого тайванського бренду, магазином інструментів на 40 шт., ATC.
15. Верстат оснащений автоматичною системою змащення. Вона керується незалежним ПЛК та автоматично розподіляє оливу відповідно до робочої відстані, що значно зменшує витрати мастила та запобігає зменшенню терміну служби ходового гвинта та лінійної напрямної через відсутність мастила.
16. У центрі станини верстата розташований пристрій для автоматичного видалення стружки. Ланцюговий пластинчастий конвеєр для стружки вивантажує залізну стружку з-під шпинделя на ланцюговий пластинчастий конвеєр для стружки, розташований у задній частині станини. Після підйому ланцюгового пластинчастого конвеєра для стружки залізна стружка збирається в стружкозбірник. У машині залишкове тепло від залізних стружок швидко відводиться, що забезпечує стабільнішу точність верстата.
17. Задня напрямна рейка станини має ступінчасту форму, низьку передню частину та високу задню, а також велику різницю висот, що може не тільки зменшити вагу рухомих частин (колон) та покращити швидкість реакції верстата, але й компенсувати момент перекидання верстата назад під час різання та покращити стабільність обробки верстата.
Специфікації
Опис | ГМК 1814 |
Розмір робочого столу (мм) | Поворотний стіл 2000x900/800*800 |
Максимальна вага навантаження на робочий стіл (кг) | 1600 |
Т-подібний паз (штуки-ширина-відстань) (мм/штука) | 5-22-165 |
Хід по осі X (мм) | 1800 рік |
Переміщення по осі Y (мм) | 1280 |
Переміщення по осі Z (мм) | 900 |
Відстань від торця шпинделя до центральної відстані робочого столу (мм) | 200-1100 |
Відстань від центру шпинделя до робочого столу (мм) | 140-1420 |
Конусність шпинделя (7:24) | BT 50 φ190 |
Швидкість шпинделя (об/хв) | 6000 |
Шпиндельний двигун (кВт) | 15 |
Швидкість швидкої подачі по осі X (м/хв) | 18 |
Швидкість подачі по осі Y (м/хв) | 12 |
Швидкість подачі по осі Z (м/хв) | 18 |
Швидкість подачі (м/хв) | 1-10000 |
Конструкція автоматичного змінника інструментів | Автоматичний змінник інструментів типу важеля |
Місткість автоматичного змінника інструментів (шт.) | 24 |
Час зміни інструменту (від інструменту до інструменту), с | 2.5 |
Стандарт випробування точності | JISB6336-4: 2000/ GB/T18400.4-2010 |
Точність осей X/Y/Z (мм) | ±0,008 |
Точність повторного позиціонування осей X/Y/Z (мм) | ±0,005 |
Загальний розмір (Д×Ш×В) мм | 4800x3800x3450 |
Вага брутто (кг) | 15000 |