Горизонтальний обробний центр HMC500

1. X, Y, Z використовують лінійні напрямні роликів для важких навантажень, покращуючи жорсткість машини；
2. Використання високошвидкісного високошвидкісного ходового гвинта покращує точність позиціонування верстата.
3. Швидка швидкість подачі 60 м/хв скорочує час обробки та підвищує ефективність обробки；
4. Верстат використовує Т-подібну цілісну станину, а структура є більш розумною завдяки аналізу кінцевих елементів у процесі проектування；
5. із передовою системою Fanuc 0i MF або Siemens；висока стабільність, висока швидкість；
6. Серводвигун осі B приводить в обертання стіл через черв'ячний редуктор.
7. Поворотний стіл з функцією автоматичного індексування, позиціонуванням зубної пластини та високою точністю позиціонування.
8. Шпиндель використовує шпиндель з прямим приводом, висока швидкість, відсутність вібрації, висока точність обробки
9. Підйомник передньої бабки використовує азотно-гідравлічний балансувальний циліндр, що підвищує швидкість реакції підйому；
10. Верстат оснащено герметичною захисною кришкою напрямної рейки, а захисна кришка напрямків X і Y має вбудовану захисну кришку типу стіни, яка підвищує рівень захисту верстата, ефективно захищає напрямну рейку та ходовий гвинт, і продовжує термін його служби;
11. Верстат має повністю закритий зовнішній захист для запобігання розбризкуванню рідини під час швидкої обробки.
12. Операційна система заземлена, що зручно для користувачів і значно захищає безпеку оператора.
13. Передня частина верстата оснащена дверцятами з великим отвором, що полегшує оператору заміну заготовки.
14. Машина оснащена журналом інструментів відомого бренду Тайваню, журналом інструментів на 40 штук, ATC.

15. Верстат оснащений автоматичною системою змащення.Він контролюється незалежним ПЛК і автоматично розподіляє масло відповідно до робочої відстані, що значно зменшує витрати мастила та запобігає скороченню терміну служби ходового гвинта та лінійної напрямної через відсутність мастила.

16. У середині станини машини є пристрій для автоматичного видалення стружки.Ланцюговий пластинчастий конвеєр стружки вивантажує залізну стружку під шпиндель до ланцюгового пластинчастого конвеєра стружки в задній частині станини.Після підняття конвеєра ланцюгової пластинчастої стружки залізна стружка збирається в збірник стружки. У машині залишкове тепло на залізних ошурках швидко відводиться, і точність верстата стає стабільнішою.

17. Задня напрямна ліжка є ступінчастою, з низькою передньою та високою задньою сторонами та великою різницею висоти, що може не тільки зменшити вагу рухомих частин (колон) та покращити швидкість реакції верстата , але також компенсує момент перекидання верстата під час різання та покращує стабільність обробки верстата .