Фрезерний верстат з ЧПУ VMC500

Короткий опис:

Три осі x, y та Z виробу мають напівзамкнуту вертикальну структуру з прямим сервокеруванням. Три осі - це високожорсткі прямокутні напрямні рейки з великим навантаженням, широким прольотом та високою точністю. Ковзна поверхня покрита пластиком. Головний вал приводиться в рух серводвигуном через синхронний ремінь, що дозволяє одночасно затискати різні диски, пластини, оболонки, кулачки, прес-форми та інші складні деталі, а також виконувати свердління, фрезерування, розточування, розширення, розсвердлювання. Жорстке нарізання різьби та інші процеси підходять для виробництва різноманітної, середньої та дрібної партії продукції, а також можуть задовольнити потреби обробки складних та високоточних деталей.


Деталі продукту

Теги продукту

Особливості

1. Чавун HT300 повинен використовуватися для основних деталей фундаменту, таких як основа, розсувне сидіння, робочий стіл, колона та шпиндельна коробка; Підконструкція має коробчасту структуру, а компактна та розумна симетрична армуюча структура забезпечує високу жорсткість, стійкість до вигину та демпфування деталей фундаменту; Сітчасте армування всередині колони ефективно забезпечує жорсткість та точність сильного різання по осі Z; Основні деталі відлиті зі смоляного піску та оброблені методом старіння, що гарантує стабільність довгострокової служби верстата.

2. Напрямні рейки по осях X, Y та Z – це прямокутні напрямні рейки з пластиковим покриттям, які характеризуються високою жорсткістю, низьким тертям, низьким рівнем шуму та низьким рівнем перепаду температури. Вони працюють разом із автоматичним примусовим змащуванням для підвищення точності та терміну служби верстата;

3. Для забезпечення плавного та стабільного руху шпиндельної бабки додано противагу в напрямку Z; Привідний двигун у напрямку Z оснащений гальмівним пристроєм при втраті потужності;

4. Напрямки подачі X, Y та Z використовують високоточну та високоміцну внутрішню циркуляцію з подвійною гайкою попереднього натягу великого кулькового гвинта з високою швидкістю подачі; Привідний двигун безпосередньо з'єднаний з ходовим гвинтом через еластичну муфту, а серводвигун подачі безпосередньо передає потужність на високоточний кульковий гвинт без заднього зазору, що забезпечує точність позиціонування та синхронізацію верстата;

5. Використовується високошвидкісний, високоточний та жорсткий шпиндельний блок з високою осьовою та радіальною несучою здатністю, а максимальна швидкість може досягати 8000 об/хв;

6. Направляюча рейка та ходовий гвинт у напрямках X, Y та Z оснащені захисними пристроями для забезпечення чистоти ходового гвинта та напрямної рейки, а також передачі, точності руху та терміну служби верстата;

7. Зовнішній захист верстата має повну захисну конструкцію, яка є простою в експлуатації, безпечною та надійною, красивою та щедрою;

8. Надійний централізований автоматичний пристрій змащування застосовується для автоматичного та періодичного змащування кожної точки змащування верстата регулярно та кількісно, ​​а час змащування можна регулювати відповідно до умов роботи;

9. Обробний центр використовує 16-хлябковий (стандартний) або 16-дисковий інструментальний магазин, виготовлений професійними виробниками на Тайвані, що забезпечує точну зміну інструменту, короткий час та високу ефективність. Після мільйонів експлуатаційних випробувань він відповідає вимогам надійності; Завдяки демпфіруючій конструкції він може зменшити удар під час руху та забезпечити термін служби інструментального магазину; Пневматичний привід, простий у використанні, найкоротший шлях зміни інструменту;

10. Простий пристрій для розділення оливи та води може відокремити більшу частину зібраної мастильної оливи від охолоджувальної рідини, запобігти швидкому зносу охолоджувальної рідини та сприяти захисту навколишнього середовища;

11. Операційна система верстата використовує принцип ергономіки, а операційна коробка розроблена незалежно, може обертатися сама та проста в експлуатації.

Специфікації

ПРЕДМЕТ

VMC500

Переміщення по осі X

500 мм

Переміщення по осі Y

350 мм

Переміщення по осі Z

400 мм

Відстань від верхівки шпинделя до поверхні робочого столу

100-500 мм

Відстань від центру шпинделя до поверхні колони плунжера

360 мм

Т-подібний паз (ширина × кількість)

14 мм × 3

Розмір робочого столу

600×300 мм

Макс. завантаження робочого столу

200 кг

Потужність шпиндельного двигуна

3,7/5,5 кВт

Швидкість шпинделя

6000-1000 об/хв

Конус шпинделя

БТ30

Підшипник шпинделя

P4

Швидкість швидкого переміщення 3 осей

X /Y 18 м/хв

Z 15 м/хв

Швидкість подачі різання

1-5000 мм/хв

Мінімальний набір одиниць та рухомий блок

0,001 мм

Крок осей X/Y

6 мм

Крок осі Z

6 мм

Точність позиціонування (300 мм)

±0,003

Точність повторюваності (300 мм)

±0,002

Зміна способу роботи з інструментами

Шпиндель

Журнал інструментів

12

Специфікація інструменту, макс. діаметр (сусіднього інструменту) × вага × довжина

φ69 мм × 2,3 кг × 360

Час зміни інструменту

6S

Вага машини

2500 кг

Тиск повітря

0,6 МПа

Потужність охолоджувального насоса для різання

370 Вт

Загальний розмір

2000×1750×2100 мм


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам