Вертикальний токарний верстат VTC1250

У порівнянні з попередніми аналогічними верстатами він має такі переваги:

1. Важливі показники параметрів верстата, такі як максимальний діаметр оброблення верстата, швидкість двоосьового швидкого переміщення тощо, близькі або перевищують аналогічні іноземні верстати.

2. Машина має компактну структуру, меншу площу, розумне розташування всіх функціональних компонентів, зручну експлуатацію та обслуговування.

Основна будова та технічні характеристики верстата

Крок 1: Основа

Форма ребра основи оптимізована програмним забезпеченням Ansys, завдяки чому машина має високу жорсткість.Матеріал - чавун високої щільності з високою міцністю і хорошою амортизацією.

Шпиндель

Шпиндель цієї серії верстатів може бути обраний з внутрішнім або імпортним шпиндельним блоком A2-11 або саморобним шпиндельним блоком, який приймає поточну міжнародну передову та зрілу структуру в дизайні.Передня опора головного вала складається з дворядного циліндричного роликового підшипника та двостороннього упорного радіально-упорного кулькового підшипника, а задня опора — дворядного циліндричного роликового підшипника;Підшипники — це імпортні прецизійні шпиндельні підшипники, а підшипники змащуються імпортним високошвидкісним мастилом.Осьові та радіальні попередні натяги системи шпинделя можна регулювати за допомогою однієї гайки для високої радіальної та осьової жорсткості.Внутрішнє кільце роликового підшипника можна використовувати для регулювання радіального зазору, отримуючи таким чином найкращу точність обробки та нижчу робочу температуру.

Головний двигун верстатів цієї серії приводить в обертання шпиндель через багатоклиновий ремінь, щоб забезпечити високу ефективність, низький рівень шуму та низький рівень вібрації всієї трансмісійної системи, щоб відповідати вимогам різання в різних умовах, таких як низька швидкість і високий крутний момент, висока швидкість і висока потужність.Шпиндельна коробка і основа з'єднані через отвори, завдяки чому шпиндельний вузол верстата має високу жорсткість.

Система живлення

Осі X і Z приводяться в рух серводвигунами і безпосередньо з’єднані з кульковим гвинтом через еластичну муфту.Кульковий гвинт встановлений із закріпленими обома кінцями.

Двоосьова напрямна рейка VTC900L - це імпортована напрямна кочення, напрямна для чотирьох напрямків рівного типу навантаження, висока точність навантаження, розділена між роликовою кліткою, щоб зменшити швидкий рух опору тертя та підвищення температури, термічну деформацію, тим самим значно покращуючи точність обробки, швидка швидкість руху та ефективність виробництва.Його видатними перевагами є невеликий розмір, висока точність, низькі витрати на технічне обслуговування, це прагнення до високої точності та економічно ефективних користувачів бажаної конфігурації, особливо підходить для автомобільної промисловості відповідно до вимог узгодженості розміру деталей.

Інструмент

Тримач інструменту має різноманітні конфігурації, і користувачі можуть вільно вибирати відповідно до своїх фактичних потреб і звичок використання.

Стандартна конфігурація: глобальна/тайванська сервоприводна горизонтальна гідравлічна станційна інструментальна вежа 8/12, ця серія інструментальних тримачів керується серводвигуном, може бути двонаправленим швидким вибором інструменту, гідравлічним замком, високою жорсткістю;Глобальний вертикальний 4/6 станційний тримач сервоприводу, тримач інструменту має чудову конструкцію та високу жорсткість за допомогою технології сервоприводу, індексації та гідравлічного блокування, індексації, стабільний та точний, особливо підходить для обробки деталей в автомобільній промисловості.

Затискний циліндр

Стандартний патрон цього верстата вибирає тайванський або вітчизняний гідравлічний патрон, патрон є водонепроникним патроном, посадочне сидіння губки та корпус диска ковзають з ущільненням, можуть ефективно запобігти витоку охолоджуючої рідини через патрон до шпинделя, але також можуть запобігти стружку в поверхню ковзання сідла.На торцевій поверхні патрона є 3 Т-подібних шліца, які можна легко замінити різними пристосуваннями, швидко і добре пристосовуються, і можуть задовольнити вимоги користувачів для обробки різних деталей.Також додатковий імпортний гідравлічний патрон і циліндр, внутрішній водонепроникний патрон і тайванський циліндр.Циліндр також має додаткову функцію виявлення.

Станція змащення

Верстат використовує централізовану автоматичну систему змащення вдома або спільного підприємства та має функцію сигналізації рівня рідини та сигналізації тиску.

Охолоджувальна система

Потік охолоджувального насоса цієї машини становить 133 л/хв, а напір 40 метрів.Коробка охолодження відокремлена від основної машини (резервуар з охолоджувальною водою встановлено позаду або збоку від основної машини), щоб гарантувати, що точність машини захищена від тепла різання.Використовуючи імпортований насос охолодження, охолоджуюча вода поділяється на три частини після того, як охолоджуючий насос витягується водовіддільником: один з’єднується з портом охолоджувальної води на тримачі інструменту та викидається соплом затиску для ножа, щоб забезпечити охолодження та змащення деталей та інструментів для забезпечення точності обробки заготовки та підвищення терміну служби інструменту;Інший з'єднаний з водопровідною трубою над основою з лівого боку шпинделя для промивання залізних ошурків на станині; третій з'єднаний з водяним пістолетом для очищення деталей і інструментів.

Транспортер стружки

Відповідно до різного матеріалу заготовки, машина може вибрати видалення стружки ланцюгом, скребком або магнітним скребком.Ланцюгово-пластинчастий відсмоктувач стружки підходить для збору та транспортування всіх видів рулонів, грудок і блоків стружки.Скребок підходить для транспортування мідного, алюмінієвого, чавунного та іншого сміття.Магнітний скребок для стружки в основному використовується для транспортування чавунної стружки довжиною менше 150 мм при мокрій обробці.Стружкословлювач є автоматичним, а запуском і зупинкою стружколівника можна керувати командою M.